Da Branchen wie erneuerbare Energien, Meeresforschung und Unterwassertourismus stetig wachsen, ist der Bedarf an zuverlässigen und effizienten Unterwasserfahrzeugen so groß wie nie zuvor. Innovationen in Design und Materialien ermöglichen tiefere Tauchgänge und einen effizienteren Betrieb dieser Fahrzeuge und eröffnen so neue Möglichkeiten für kommerzielle und wissenschaftliche Anwendungen. Der Markt für Unterwasserfahrzeuge entwickelt sich nicht nur weiter, sondern steht vor einem grundlegenden Wandel, der die Art und Weise, wie wir mit unseren Ozeanen interagieren und ihre Ressourcen nutzen, neu definieren wird.
Doch angesichts der zunehmenden Sicherheitsbedenken, der ständig steigenden Betriebskosten und der strengeren Umweltvorschriften steht die Branche vor zahlreichen Herausforderungen.
Daher müssen OEMs, Eigentümer und Betreiber von Unterwasserfahrzeugen die Leistung, Zuverlässigkeit und Qualität ihrer Ausrüstung gewährleisten. Unterwasser-Auftriebsmodule sind wichtige, einsatzkritische Ausrüstung, die die Stabilität und Leistung von Unterwasserfahrzeugen gewährleistet und es ihnen ermöglicht, die gewünschte Tiefe zu halten und in anspruchsvollen Umgebungen effektiv zu navigieren. Durch die wichtige Auftriebskontrolle erhöhen diese Module die Sicherheit, Betriebseffizienz und die allgemeine Zuverlässigkeit von Unterwasserfahrzeugen bei Erkundungs- und Forschungsmissionen.
Daher ist es von entscheidender Bedeutung, dass die Qualität und Leistung der zur Herstellung der Auftriebsmodule verwendeten Materialien durch unabhängige Tests und Zertifizierungen überprüft wird.
Argumente für unabhängige Tests und Zertifizierungen
Auftriebsmodule spielen eine entscheidende Rolle beim Betrieb eines Unterwasserfahrzeugs. Wie können Eigentümer und Betreiber sicherstellen, dass die von ihnen verwendeten Module im Betrieb die erforderliche Leistung erbringen?
Auftriebsmaterialien und -module sollten umfassenden Tests unterzogen werden, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Materialbewertung erfolgt hauptsächlich durch Wasseraufnahmetests, hydrostatische Druckprüfungen und Dichteprüfungen. Diese Bewertungen werden während der Materialentwicklung und -qualifizierung im Rahmen des Forschungs- und Entwicklungsprozesses des Herstellers durchgeführt.
Die Auftriebsmodule selbst werden üblicherweise kalibrierten Luft- und Wassergewichtsmessungen unterzogen, um ihre Leistung zu überprüfen. Zusätzlich stellen Maßprüfungen mittels Laserscanning sicher, dass die Module den Spezifikationen der CAD-Zeichnungen entsprechen. Auftriebsmodule können außerdem einem Drucktest in voller Größe unterzogen werden, um ihre Leistung bei maximalen Betriebstiefen zu ermitteln, sofern entsprechende Anlagen zur Verfügung stehen.
Die Leistungsüberprüfung von Auftriebsmaterialien und -modulen wird in der Branche derzeit überwiegend von den Herstellern selbst durchgeführt. Dies wird so gerne akzeptiert, da die meisten Hersteller über die erforderlichen Prüfgeräte verfügen. Es gibt jedoch keine branchenweite Anforderung, dass solche Prüfungen von Dritten durchgeführt oder beaufsichtigt werden oder dass die Prüfgeräte eines Herstellers überprüft werden müssen, es sei denn, der Hersteller ist nach ISO 9000 zertifiziert und somit in das Qualitätsmanagementsystem (QMS) eingebunden. Dies könnte einen potenziellen Interessenkonflikt darstellen, da die Hersteller ihre Produkte im Wesentlichen selbst zertifizieren.
Zertifizierung für Exzellenz: DNV-Zertifizierung
Als eine der weltweit führenden Klassifikationsgesellschaften anerkannt, DNV ist ein unabhängiger Experte für Qualitätssicherung und Risikomanagement in der maritimen Industrie. Die DNV-Zertifizierung ist zwar keine zwingende Voraussetzung in der Unterwasserindustrie, dient aber als wichtiger Maßstab für die Qualitätssicherung.
Organisationen, die diese Zertifizierung erhalten, zeigen, dass sie sich zur Einhaltung strenger Standards und bewährter Verfahren verpflichten, was die Zuverlässigkeit und Sicherheit ihrer Lösungen erhöht. DNV-Zertifizierung beinhaltet umfassende Bewertungen und Audits, um sicherzustellen, dass Systeme und Prozesse strenge Kriterien hinsichtlich Design, Herstellung und Betriebsleistung erfüllen.
Im Bereich Unterwasserauftrieb wird die DNV-Typenzulassung nur wenigen Unternehmen erteilt. Das strenge Zulassungsverfahren umfasst die erfolgreiche Prüfung der mechanischen und hydrostatischen Eigenschaften eines Auftriebsmaterials. Dabei führt der Hersteller Druckprüfungen an Materialproben bei unterschiedlichen Drücken und über unterschiedliche Zeiträume durch. Darüber hinaus werden verschiedene mechanische Prüfungen – wie Zugfestigkeit, Scherfestigkeit und Biegefestigkeit – an Proben des Auftriebsmaterials durchgeführt.
Die DNV-Zertifizierung gibt Eigentümern und Betreibern von Unterwasserfahrzeugen zweifellos mehr Vertrauen in die Leistung und Haltbarkeit der verwendeten Materialien. Obwohl die DNV-Zertifizierung von Auftriebsmaterialien nicht unbedingt für alle Anwendungen erforderlich ist, sollte sie für Anwendungen wie menschengesteuerte Fahrzeuge (HOVs) vorgeschrieben sein, bei denen die Risikominimierung stets oberste Priorität hat.
Fallstudie: Aufrechterhaltung der DNV-Klassifizierung der weltweit besten Tauchboote
Triton-U-Boote, Ein innovatives Unternehmen für die Entwicklung und Herstellung von Tauchbooten, das sich der Herausforderung konventioneller Denkweisen und der Erweiterung der Grenzen der Innovation widmet, um das Bewusstsein und die Interessenvertretung für die Ozeane zu stärken, wandte sich kürzlich an Base Materials um die Modernisierung des Triton 7500/3 zu unterstützen, dem tiefsten Tauchboot der Welt für drei Personen aus Acryl.
Der Triton 7500/3 bietet den Passagieren eine bemerkenswerte 360-Grad-Aussicht auf die Wunder der Unterwasserwelt und ermöglicht ein intensives Erlebnis bei Tauchgängen, bei denen Tiefen von bis zu 2,286 Metern (7,500 Fuß) erreicht werden können und die über 10 Stunden dauern können.
Um die Leistungsfähigkeit des Tauchboots zu verbessern, waren sechs zusätzliche DNV-zertifizierte Auftriebsmodule erforderlich, um den nötigen Auftrieb zu erreichen und dem Schiff ein Tauchen in über 1.4 Kilometer Tiefe zu ermöglichen. Dies erforderte die Zusammenarbeit mit einem strategischen Partner, der nicht nur über fundierte Kenntnisse im Bereich Unterwasser-Auftriebslösungen verfügt, sondern auch DNV-zertifizierte, einbaufertige Module liefern konnte, die sich nahtlos in die Verbundstruktur des Tauchboots einfügen.
Die Entwürfe der neuen Module stammen von Triton Submarines und werden aus Base Materials DNV-zugelassenen Subtec® 3,000 Auftriebsmaterial, ein synthetisches Hochleistungsschaummaterial mit geringer Dichte, das für den Einsatz in Seewassertiefen bis zu 3,000 Metern geeignet ist.
Zusätzlich zur Bereitstellung der Subtec® 3,000 Auftriebsmaterial, Base Materials lieferte eine vollständige End-to-End-Lösung und nutzte dabei sein Netzwerk vertrauenswürdiger Partner zur CNC-Bearbeitung der Module, um sicherzustellen, dass sie gemäß den genauen Designspezifikationen des Projekts gebaut wurden und zur Installation bereit sind.
Sicherstellung der Qualität des Auftriebsmaterials und Reduzierung des Risikos
Da die Unterwasserfahrzeugindustrie stetig wächst, ist die Bedeutung der Qualitäts- und Zuverlässigkeitssicherung von Auftriebsmaterialien unübersehbar. Die DNV-Zertifizierung ist zwar nicht obligatorisch, bietet aber einen wichtigen Maßstab für die Leistungssicherung und gibt Herstellern, ROV-Besitzern und Betreibern die nötige Sicherheit, sich in einem zunehmend komplexen Betriebsumfeld zurechtzufinden.
Unabhängige Tests und Zertifizierungen erhöhen nicht nur die Sicherheit und Effizienz, sondern tragen auch dazu bei, die Risiken zu minimieren, die mit dem Einsatz von Unterwasserfahrzeugen in anspruchsvollen Umgebungen verbunden sind. Angesichts des stetigen Fortschritts der Branche ist die Priorisierung strenger Qualitätsstandards unerlässlich, um Innovationen zu fördern und gleichzeitig die Einhaltung von Umweltvorschriften und den Schutz der Menschen zu gewährleisten, die in diesen anspruchsvollen Unterwasserumgebungen arbeiten.
Erstmals veröffentlicht in Ozean-Robotik-Planet Magazin, 2025.